有一种防腐蚀涂料叫“乌龟油”（转）
有一种防腐蚀涂料叫“乌龟油”，因为其未使用时呈现出浓稠的状态，类似乌龟油的质地；另外就是其如同乌龟的外壳为乌龟提供良好的保护一样保护被涂覆的物体表面不受腐蚀和损害；还有就是其混合后使用时间较短，通常仅有15-30min，施工人员在施工过程中要像行动缓慢的乌龟一样小心翼翼、不紧不慢的进行操作，以确保在规定的时间内完成施工并且保证施工质量；重要的是这种涂料使用寿命较长，就像乌龟的寿命较长一样，能够在较长的的时间内保持其性能稳定，持续的发挥耐腐蚀作用和效果。
其实这种防腐蚀涂料真正的名称叫LP100/512防腐蚀涂料，是一种无溶剂可分层双组份环氧树脂漆，上世纪90年代在法国研制成功并投入防腐蚀应用，本世纪初引入国内，主要应用于核电工程中除盐水箱内部的防腐。核电除盐水箱为钢质容器，用于存储除盐水，对水质要求非常高，因此必须使用防腐蚀性能非常优异的涂料来保证水箱内的水质要求和壁板不被腐蚀。乌龟油（LP100/512防腐蚀涂料）完全能够满足核电除盐水箱的防腐要求，而且是一种无溶剂环保长效的新型防腐蚀材料，100%固体含量，可以在任意曲面，垂直面和顶面连续施工，一次性可达设计要求的涂层厚度，对于复杂形状的表面具有很好的施工适应性。乌龟油（LP100/512防腐蚀涂料）有着优良的附着力，优异的耐腐蚀、耐水防潮、防渗透性能，能够在较高的气候条件下仍能保持良好的性能。
乌龟油（LP100/512防腐蚀涂料）在核电除盐水箱内壁的防腐蚀施工工艺与普通的碳钢储罐防腐蚀工艺基本相似，工序如表面处理---底漆涂覆---面漆涂覆---涂层检验---后期养护。具体步骤如下：
1.表面处理。除盐水箱内部钢板表面进行喷砂除锈，要求按照GB8923标准执行，清洁度达到Sa2 1/2，粗糙度为50-75μm之间，满足表面无尘无浮灰效果，保持干净干燥并且粗糙度均匀的表面状态。
2.底漆施工。底漆名称为ED1需要按照配比要求进行调配，配比量为重量比基料：固化剂=65:35，使用低速搅拌器搅拌基料至均匀，然后再加固化剂，连续搅拌至均匀，放置3060min熟化后才能使用，，每次使用时搅拌1min。混合后的使用时限为10h（20℃时）。施工温度10℃-30℃，相对湿度<85%，钢板温度应高于露点3℃以上，雨雾及高于30℃气温时严禁施工。喷涂底漆可以使用的无气喷涂机，无气泵压力比为30:1，嘴径0.33㎜-0.43㎜，喷距保持30㎝的垂直距离，出气压力约为10MPa-15MPa。底漆的干膜厚度为30μm，最大厚度<40μm。需要注意的是焊缝预先使用毛刷涂刷底漆ED1，填满焊缝轮廓，防止空气截留产生气孔和针眼，确保涂层的高致密度。
3.乌龟油（LP100/512防腐蚀涂料）喷漆施工。按照乌龟油（LP100/512防腐蚀涂料）重量配合比（基料：固化剂=1:1）进行调配，机械搅拌基料至均匀，然后再加固化剂再次连续搅拌，直至均匀。乌龟油（LP100/512防腐蚀涂料）调配时间为2-3min，配制好的乌龟油必须在使用时间内用完（20℃时为30min，30℃是为15min），施工时使用高压无气喷涂机，泵压力比为65:1，嘴径0.53-0.78㎜，出气压力为22.5-36MPa，干膜厚度为600μm，最大厚度<1000μm，最小厚度>480μm。需要注意的是配制及喷涂乌龟油（LP100/512防腐蚀涂料）严禁添加任何稀释剂，钢板表面温度必须<30℃，其施工环境要求与底漆相同。虽然乌龟油（LP100/512防腐蚀涂料）一道喷涂可以实现600μm的厚度；但是容易出现厚度不均匀，流挂现象，可以分为2层喷涂（即第一道喷涂完1小时内再喷涂第二道，属于不粘手状态下的“湿碰湿喷涂”），第一道控制厚度为400μm，第二道控制厚度为200μm。乌龟油（LP100/512防腐蚀涂料）喷涂时，备足3台高压无气喷涂机，2台工作1台备用，为缩短面漆施工时间，两台喷涂机合用一桶油漆，其在环境温度30℃时可以使用时间为：调配油漆2-3min，二次搬运2-3min，喷涂8-9min（合计15min）。喷涂时控制好喷涂机进气压力0.3-0.45MPa，喷嘴选用26B30型，垂直喷距<6m。
4.涂层检验。首先对涂层外观进行检查，查看是否存在流挂，针孔，气孔等缺陷，发现缺陷及时处理；其次使用干膜测厚仪对涂层厚度进行检测，确保涂层厚度符合设计要求，厚度不足的需要进行补喷；最后需要进行电火花检测，3KV电压不放电则为致密性合格（如果有设计检测电压要求要求则根据要求检验）。
5.后期养护。施工结束后，避免对涂层进行碰撞，刮擦等操作，防止损坏乌龟油（LP100/512防腐蚀涂料）涂层。完工后的除盐水箱防腐层建议7d后投入使用。
乌龟油（LP100/512防腐蚀涂料）以其优异的耐蚀性能，耐水性能，特别是耐海水性能，而且具有长效的防腐特征，延长了核电设备（如海水淡化设备，除盐水箱等）的使用寿命，大大降低了设备的维护成本，为核电站安全运行提供了重要的保障。乌龟油除了应用于核电除盐水箱内部可靠的防腐外，还在化工企业水处理设备防腐，海上石油平台海水淡化设备防腐等恶劣的环境中有着广泛的应用，充分的验证了其优良的耐海水性能和耐候性能。
虽然乌龟油（LP100/512防腐蚀涂料）有着其他重防腐涂料所难以达到的优异性能，特别是核电站除盐水箱内部防腐，海水淡化设备防腐等具有的长效耐蚀效果，设备使用寿命延长，后期维护成本大大降低；但是其价格比较高（通常是普通重防腐涂料20倍左右），混合后可以操作时间短（15-30min），施工难度大（施工过程中需要严格按照要求操作，以确保涂层质量）等等缺点，限制了其更广阔的防腐蚀应用。笔者相信，随着防腐蚀材料技术的发展，乌龟油（LP100/512防腐蚀涂料）缺陷必定会被改善而且应用领域不断扩大，特别是在海洋经济发展驱动下，对于海工及其设备重防腐蚀具有非常广阔的前景。