传统防腐涂料的分类及特点

防腐涂料和其它涂料一样，其配方组成主要包括基料(树脂)、颜填料和溶剂。基料树脂是成膜物质，是涂料中的主要成分，它的分子结构决定着涂料的主要性能;颜填料是用来辅助隔离腐蚀压素的，根据作用机理又可分为防锈颜料和片状填料;溶剂分为有机溶剂或水，用来溶解基料树脂，便于成膜。

防腐涂料的主要成膜基质类型

1.油脂涂料

油脂涂料是以于性油为主要成膜物的一类涂料。其特点是易于生产，涂刷性好，对物面的润湿性好，价廉，漆膜柔韧:但漆膜干燥慢，膜软，机械性能较差，耐酸碱性、耐水性及耐有机溶剂性差。干性油常与防锈颜料配合组成防锈漆，用于耐蚀要求不高的环境中。

2.生漆

生漆又称为国漆、大漆，是我国特产之一。漆酚是生漆的主要成分，含量达30%~70%。一般讲，漆酚含量越高生漆质量越好。生漆附着力强、漆膜坚韧、光泽好，它耐十壤腐蚀，较耐水、面油。缺点是有毒性，易使人皮肤过敏。此外它不耐强氧化剂，耐碱性差。现在有不少改性的生漆涂料，不同程度上克服了上述缺点。

3.酚醛树脂涂料

主要有醇溶性酚醛树脂、改性酚醛树脂纯酚醛树脂等。醇溶性酚醛树脂涂料抗腐蚀性能较好但施工不便，柔韧性、附着力不太好，应用受到一定限制。因此常需要对酚醛树脂进行改性。如松香改性酚醛树脂与桐油炼制，加入各种颜料，经研磨可制得各种磁漆，其漆膜坚韧，价格低廉，广泛用于家具、门窗的涂装。纯酚醛树脂涂料附着力强，耐水耐湿热，耐腐蚀，耐候性好。

4.环氧树脂涂料

环氧防腐蚀涂料通常由环氧树脂和固化剂两个组分组成。环氧涂料附着力好，对金属、混凝土木材、玻璃等均有优良的附着力:耐碱、油和水，电绝缘性能优良，但抗老化性差。固化剂的性质也影响到漆膜的性能。常用的固化剂有:（1）.脂肪胺及其改性物。特点是可常温固化，未改性的脂肪胺毒性较大。（2）.芳香胺及其改性物。特点是反应慢，常须加热固化，毒性较弱。（3）.聚酰胺树脂。特点是耐候性较好，毒性较小，弹性好，耐腐蚀性能稍差。

5.聚氨酯涂料

聚氨酯涂料是以聚氨酯树脂为基料，以颜料、填料等为辅助材料的涂料。聚氨酯涂料的特点:（1）.物理机械性能好。对各种施工环境和对象的适应性较强，漆膜坚硬、柔韧、光亮、丰满、耐磨、限着力强。（2）.耐腐蚀性能优异。耐油、酸、化学药品和工业废气。耐碱性稍低干环氧涂料。（3）.耐老化性优于环氧涂料。常用作面漆，也可用作底漆。缺点主要是有较大的刺激性和毒性价格高。

6.乙烯树脂涂料

乙烯树脂防腐蚀涂料主要是指以氯乙烯、醋酸乙烯、乙烯、丙烯等单体制成的树脂为成膜物的涂料。其中的过氯乙烯涂料已大量生产和应用。过氯乙烯涂料能形成致密的漆膜，耐化学腐蚀性能好，但对光、热的稳定性差，长期使用不宜超过60℃，对金属附着力较差。该涂料原料来源丰富在防止化工大气腐蚀方面已大量使用。

7.呋喃树脂涂料

呋喃树脂涂料系列防腐蚀涂料包括糠醇树脂涂料、糠醛丙酮甲醛树脂涂料和改性呋喃树脂涂粗等，特点是耐各种非氧化性无机酸、电解质溶液、各种有机溶剂，耐碱性也很突出，但抗氧化不好

8.胶涂料

橡胶类防腐蚀涂料以经过化学处理或机械加工的天然橡胶或合成橡胶为成膜物质，加上溶剂、填料、颜料、催化剂等加工而成。主要有氯化橡胶涂料、氯丁橡胶涂料等。该涂料耐水性好，耐盐水和盐雾;有一定的耐酸、碱腐蚀性，但不耐溶剂，耐老化性和耐热性差。该涂料广泛用于船舶、港湾、化工等场合。

9.沥青涂料

沥青涂料主要有煤焦沥等，特点是耐水性强，浸入水中10年其吸水率仅0.1%~0.2%:耐一些化学介质的侵蚀;对未充分除锈的钢铁表面仍有良好的润湿性;固含量高，可获厚膜;价格低廉。其缺点是寒冬发脆，夏暑发软，曝晒后有些成分挥发逸出会使漆膜鱼裂。这些缺点可通过加入一些其它树脂得到改善。例如加入氯化橡胶或环氧树脂等

10.氟碳涂料

11.重防腐蚀涂料

重防腐蚀涂料是相对一般防腐蚀涂料而言的。它是指在严酷的腐蚀条件下，防腐蚀效果比一般腐蚀涂料高数倍以上的防腐蚀涂料。其特点是耐强腐蚀介质性能优异，耐久性突出，使用寿命达数年以上。主要用于海洋构筑物和化工设备、贮罐和管道等。

目前常用的重防腐蚀涂料主要有：

(1)作为底漆的重防腐蚀富锌涂料。分厚膜型有机富锌涂料、富锌预涂底漆和无机富锌涂料三个系列。

(2)重防腐蚀中间层涂料和面漆。这类涂料可直接涂在富锌底漆上，主要有氯化橡胶系、乙烯树脂系、环氧系、聚氨酯系、氯磺化聚乙烯系、环氧焦油系等重防腐蚀涂料。

(3)玻璃磷片重防腐蚀涂料。

(4)环氧砂浆重防腐蚀涂料。

(5)含氟涂料。如聚三氟氯乙烯涂料，氟橡胶涂料等。

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