常见储罐的分类及检验
2021-04-02 02:55:06
hualin
常见的储油罐主要是立式圆柱形罐，按罐顶的结构形式又分为固定拱顶罐、内浮顶罐和外浮顶罐，具体设计哪种结构，主要视油品物性、罐的容量和投资而定。
1、固定拱顶罐
拱顶储罐是指罐顶为球冠状、罐体为圆柱形的一种钢制容器，固定拱顶油罐的罐顶与罐壁是焊接固定的，随着气温的变化、罐内液面的升降，常有空气吸进罐内，油气呼出罐外，不仅增加油品的损耗，也增加了火灾危险性。固定拱顶储罐制造简单、造价低廉，所以在国内外许多行业应用最为广泛，最常用的容积为 1000 m3~10000m3。
2、内浮顶罐
内浮顶储罐是在固定拱顶储罐内部增设浮顶而成，罐内增设随油面上下升降的浮顶可减少介质的挥发损耗，由于内浮顶把介质即罐内储料和空气有效隔绝，在一定程度上降低了发生火灾爆炸的危险等级，外部的拱顶又可以防止雨水、积雪及灰尘等进入罐内，保证罐内介质清洁。这种储罐主要用于储存轻质油，例如汽油、航空煤油等。内浮顶储罐采用直线式罐壁，壁板对接焊制，拱顶按拱顶储罐的要求制作。
目前国内的内浮顶约有四种结构：一种是与浮顶储罐相同的钢制浮顶，另一种是拼装成型的铝合金浮顶，还有不锈钢浮顶和玻璃钢浮顶，只有钢制浮顶需要进行防腐涂装。内浮顶罐和固定拱顶罐的最大区别是在拱顶内有一个活动的浮盘，它综合了外浮顶罐和固定拱顶罐的优点。
3、外浮顶罐
外浮顶储罐是由漂浮在介质表面上的浮顶和立式圆柱形罐壁所构成。浮顶随罐内介质储量的增加或减少而升降，浮顶外缘与罐壁之间有环形密封装置，罐内介质始终被内浮顶直接覆盖，减少介质挥发。
浮顶：浮顶分为单盘式浮顶和双盘式等形式。
单盘式浮顶：由若干个独立舱室组成环形浮船，其环形内侧为单盘顶板。单盘顶板底部设有多道环形钢圈加固。其优点是造价低、好维修。
双盘式浮顶：由上盘板、下盘板和船舱边缘板所组成，由径向隔板和环向隔板隔成若干独立的环形舱。其优点是浮力大、排水效果好。
罐底：浮顶罐的容积一般都比较大，其底板均采用弓形边缘板。
罐壁：采用直线式罐壁，对接焊缝宜打磨光滑，保证内表面平整。
浮顶储罐上部为敞口，为增加壁板刚度，应根据所在地区的风载大小，罐壁顶部需设置抗风圈梁和加强圈。
浮顶油罐的特点是，罐顶可以上下浮动，四周用耐油橡胶密封圈以弹簧压紧在罐壁上。罐顶紧贴着油面，油面升高，罐顶跟着上升；油面降低，罐顶跟着下降。这种油罐呼吸器是装在浮盘上的，比起拱顶油罐来能大大减少油品的损耗，也比较安全。
外浮顶罐和内浮顶罐的最大区别是浮顶上方没有固定的拱顶，外浮顶罐常见于大型（至少在10000 m3以上）原油、燃料油、重油储罐。
4、储罐的检验
储罐潜在的失效形式：
a、罐内壁防腐涂层经过多年运行，在储存介质、水和盐分的作用下，将有可能发生老化，产生局部破损，由于浮船支柱对支柱垫板的冲击和压力作用可导致垫板上的涂层破损。而内部涂层的好坏对原油储罐的内壁腐蚀有直接的影响，对阴极保护效果和牺牲阳极的消耗影响极大；
b、储存的介质含有一定量的水分，在介质入罐后，水分将沉积到罐底部，在液位波动范围内，罐壁板上的焊缝沟槽也可能节流水分。水中含Cl-浓度可能很高，并含有硫化氢，pH值波动范围较大，温度50℃ ，介质对碳钢有强烈的侵蚀性。所以当罐底板涂层有缺陷时，底板有可能受到强烈的局部腐蚀减薄和应力腐蚀，罐壁板焊缝有可能存在应力腐蚀裂纹；
c、对接焊缝藏缺陷扩展引起的结构破坏，由于储罐制造中可能存在焊缝埋藏缺陷，这些缺陷在一定条件下会萌生裂纹，对油罐安全构成威胁；
d、由于液位、温度经常波动，罐壁承受疲劳载荷，罐体有可能发生变形、罐壁垂直度发生变化，影响浮船的正常升降；
e、密封胎为橡胶制品，在强烈的日晒和温度变化情况下，老化速度加快，严重影响浮船的密封性能，造成油气外泄，易发生油气爆炸等安全事故；
f、地基发生不均匀沉降。
检验应以保证安全为原则，以合于使用为判定标准，依据有关的法规、标准和规范，并考虑现场实际情况以及检验工作的经济性、合理性确定检验内容和检验比例。
5、涉及的标准法规
a、GB 50128《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》
b、SY/T 5921《立式圆筒形钢制焊接原油罐修理规程》
c、SHS 01012《常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程》
d、JB 10765《无损检测常压金属储罐漏磁检测方法》
e、JB/T 4730《承压设备无损检测》
f、TSG R0004《 固定式压力容器安全技术监察规程》
g、API RP 579《Fitness-For-Service》
h、API 《Guide for Inspection of Refinery Equipment》Chapter XIII Atmospheric and Low-pressure Storage Tanks Fourth Edition