炼油装置腐蚀防护材料表面改性技术

01 渗铝技术

渗铝技术作为材料的表面改性处理方法，可以显著提高金属材料表面的防腐性能。尤其是在炼油防腐蚀中，渗铝材料在多种介质中具有良好的耐蚀性，如耐高温硫、环烷酸、二氧化碳、低温硫化氢、高温氧化等腐蚀。由于渗铝后的金属材料表面显微硬度增加，同时还具有良好的耐磨性能，常用技术有粉末包埋渗铝和料浆感应渗铝。渗铝技术可进行换热器管、型钢、格栅填料、规整波纹填料、塔板加热炉管的渗铝。在渗铝技术的基础上，还有渗钛、多元共渗等技术，部分产品应用在高硫油加工设备中产生了良好的效果。

02 金属烧结涂层技术

金属烧结涂层技术是将多种金属元素黏结金属表面，在高温下烧结，形成Ni基合金熔镀涂层。主要用于解决工业加热炉、锅炉对流室及空气预热器硫酸露点腐蚀问题。在其他许多腐蚀性介质中也有优良的耐蚀性。经涂覆处理后，对材料的强度、塑性不产生有害影响，涂层试样拉断后涂层无剥落现象。现场试验也证明了其优异的耐蚀性。

03 有机硅耐蚀涂料

为解决空气预热器的硫酸露点腐蚀问题，开发了有机硅耐蚀涂料，特点是与钢材表面结合力强，耐温性能好，具有优良的耐硫酸露点腐蚀性能，可作为空气预热器的专用涂料。

04 化学镀技术

化学镀是利用合适的还原剂，使溶液中的金属离子有选择地在经催化活化的表面上还原析出，为金属镀层的一种化学处理方法。应用证明化学镀镍有以下优点：防腐蚀效果好，与碳钢相比，可延长设备使用寿命2~5倍；在氯离子环境中耐腐蚀性能优于不锈钢；耐温性能好；传热性能好；具有一定抗垢能力；耐磨性能好。含硫原油工艺设备常受到H2S、SO2、Cl-等腐蚀介质侵害，采用化学镀镍后取得了明显效果。除化学镀镍外，还有化学镍铬共镀技术。