摘要采用等离子熔覆技术在304不锈钢表面制备一层三元硼化物金属陶瓷覆层。通过光学显微镜、X射线衍射和扫描电镜对熔覆层微观结构和相组成进行了表征，利用显微硬度计测试了熔覆层的硬度分布，并对熔覆层的耐蚀性进行了研究。结果表明：硼化物熔覆层与304不锈钢界面处没有宏观裂纹、孔洞等缺陷，形成冶金结合；熔覆层平均显微硬度为630.4 HV0.5，约是304不锈钢 (HV0.5≤200) 的3倍，有效提高了3
2021-09-24 hualin
4.4.7.13 铜合金的应力腐蚀及案例铜具有面心立方晶体结构，易于加工成形，具有高的导电性及导热性。铜为正电性金属，离子化为Cu2+和Cu+时，标准电极电位分别为0.337V和0.521V，因此，铜有较好的耐蚀性，是最广泛使用的有色金属。常用的铜及铜合金有4种：纯铜，黄铜，青铜（锡青铜Cu-Sn、铝青铜Cu-A1和硅青铜Cu-Si）和白铜（Cu-Ni），在压力容器中纯铜与黄铜使用较多。纯铜是指铜
2021-09-15 hualin
摘要利用增重测试、扫描电镜 (SEM)、X射线衍射仪 (XRD) 和电子探针 (EPMA) 等分析技术，从氧化动力学、氧化膜相组成和微观结构方面，研究了Ti60合金在600 ℃下NaCl盐雾环境中的腐蚀行为。结果表明，Ti60合金在中温NaCl盐雾环境中腐蚀100 h后，其腐蚀速率远远低于在固态NaCl+H2O+O2环境中的。在NaCl盐雾环境中表面形成双层腐蚀产物，外层相对致密，以Na2TiO3
2021-09-13 hualin
摘要分析讨论了带肋钢在不同工况下的锈蚀机理及影响因素，分别从风沙冲蚀、雨水冲刷、大气、淡水、海洋及核辐射6个方面阐述了带肋钢服役过程腐蚀现象。结合当前社会市场需求与已有防护技术，指出了带肋钢防护技术的主要发展方向。关键词： 带肋钢 ; 工况 ; 腐蚀热轧带肋钢俗称螺纹钢，是以低合金钢为原料，通过加热轧制而成的建筑“骨架”材料；冷轧带肋钢则是在热轧带肋钢基础上进行冷加工消除应力，如冷拉、拉拔等获得工
2021-09-06 hualin
摘要在硫酸盐还原菌 (SRB) 接种的模拟海洋溶液中，观察并研究了SRB和外加应力对17-4 PH不锈钢腐蚀行为的作用。分析应力-应变曲线和断口形貌，对比在无菌溶液和SRB接种溶液中的腐蚀行为差异。结果表明，与无菌溶液相比，SRB接种溶液中单级时效、双级时效和调质处理试样的ISCC值分别提高了5.2%，9.3%和4.4%。FeS的产生增强了阳极溶解过程并加速了腐蚀反应，双级时效试样组织中粗大的马氏
2021-08-27 hualin
一、形变强化（或应变强化，加工硬化）01 定义材料屈服以后，随变形程度的增加，材料的强度、硬度升高，塑性、韧性下降的现象叫形变强化或加工硬化。02 机理随着塑性变形的进行，位错密度不断增加，因此位错在运动时的相互交割加剧，结果即产生固定的割阶、位错缠结等障碍，使位错运动的阻力增大，引起变形抗力增加，给继续塑性变形造成困难，从而提高金属的强度规律：变形程度增加，材料的强度、硬度升高，塑性、韧性下
2021-08-23 hualin
一、案例、1、换热器管箱不锈钢复合层开裂概况：某装置检修时发现一台换热器管箱内壁严重腐蚀。管程基本参数如下：管程压力：设计2.68MPa、操作压≤2.34MPa；管程温度：设计186℃，操作≤166℃；管程介质：中变气(CH4：2.3%，CO2：13％，H2：80％，CO：1.1%，N2：2.5％)；管程管箱材质：16MnR+304；管箱焊后热处理温度为：620℃。图：不锈钢复合层开裂2、失效原因
2021-08-17 hualin
1 概述某石化公司MTBE 装置萃取水冷却器，用于冷却甲醇回收塔经泵送来的萃取水，管程的循环水冷却壳程的萃取水。管束规格为Φ25×2.5mm,材质10＃钢，数量120根。装置投产运行以来，该水冷器管束泄露严重，多次腐蚀穿孔，影响了装置的正常运行，装置多次对管束进行了更换，对泄漏穿孔的旧管束穿孔换热管进行失效分析。2 分析过程2.1、宏观检验：换热管样品见图1。外壁表面附着黑色、红锈色垢物；局部减薄
2021-08-17 hualin
