为无机防腐蚀材料呐喊（转）
防腐蚀材料目不暇接，眼花缭乱；但是总的来说无外乎有机防腐蚀材料、无机防腐蚀材料及有机---无机杂化防腐蚀材料。其中，当今影响最大，使用最广，讨论最多，发展最快的要数有机防腐蚀材料了，典型代表产品就是有机防腐蚀涂料。无机防腐蚀材料几乎无人问津，即使有机---无机杂化防腐蚀材料被推向应用市场也是昙花一现，不久就会退出“江湖”。造成无机防腐蚀材料及有机---无机杂化防腐蚀材料被冷落的原因除了与施工工艺比较繁琐有直接影响外，还与新品研发推广有很大关系，一些优秀的重防腐无机防腐蚀产品甚至被业界认为是传统的、低端的、落后的“古董”。这种贬低无机防腐蚀材料的理念自改革开放以来有增无减，造成建设方、设计单位、施工企业一直冷落无机防腐蚀材料的不正常局面。
有机防腐蚀材料，特别是有机防腐蚀涂料产品当今正处于爆发状态，各种各样的防腐蚀涂料如雨后春笋层出不穷。虽然丰富多彩的有机防腐蚀涂料为防腐蚀行业提供了更多的选择空间；但也形成有机防腐蚀涂料材料供大于求的“内卷”困境，千军万马过独木桥最后的结果就是“坍塌”。防腐蚀行业天花板较高，但是也有“到顶”的极限。这个领域集中着外资，国产，合资品牌的防腐蚀材料上万种，相互竞争，同质化挤兑，“你死我活”的分摊着防腐蚀应用市场的这块“大蛋糕”；奇怪的是防腐蚀材料应用市场出现的大部分都是有机防腐蚀材料和涂料，无机防腐蚀材料和涂料应用市场可以说门可罗雀。据不完全统计2023年我们国家涂料产量达到3577.2万吨，防腐蚀涂料2500万吨，而无机防腐蚀涂料仅不到500万吨，数字充分显示出国内无机防腐蚀涂料应用市场份额只有一点点，而且应用领域不宽，技术发展缓慢，生产的企业寥寥无几。笔者走访了几家生产无机防腐蚀材料的企业后，发现这种防腐材料不均衡现象，或者说“瘸腿”缺陷主要原因一是产品研发不够，技术长时间得不到提升，耐蚀效果没有关键性突破，一款产品几十年“原地不动”“老样子”，历经几代防腐人还是使用这个产品，甚至型号都未发生改变，真的是“传统之传统”，如无机防腐材料水玻璃、耐酸砖板等，基本上已经不能适应现代工业高速发展的防腐蚀需求；二是推广、宣传力度不够，大量的外资产品特别是有机防腐蚀涂料的进入，导致国内许多企业跟风凑热闹，放着本土大量的原材料资源不去开发，本末倒置的去同品竞争，并且在媒体平台大力宣传推荐“舶来品”，形成“优势不发挥，劣势死里卷”的不正常现象；再就是利益所驱，如一些建设单位，业主方负责人不是“防腐蚀”而是“要腐蚀”主动设置短期重复翻新维修年限，以获得最大的个人利益。这种短期腐蚀所需材料滋生了有机防腐涂料的迅猛发展，产生了许多的垃圾有机防腐蚀涂料，导致许多防腐蚀失败，国内许多有机防腐蚀涂料企业被“卷入汪洋大海”，消失得无影无踪，即使一些国内无机防腐蚀涂料企业也受到严重的影响，甚至难以生存。
外资品牌涂料进入国内的基本都是有机防腐蚀材料，主要以有机防腐蚀涂料为重要产品。这些外资企业疯狂的投入巨资扩大产能和研发，主要是与原材料资源有很大关系。他们的无机防腐蚀产品所需原材料没有我们国家丰富，也没有我们的品质优良，因此，他们的无机防腐蚀材料研发和生产受到限制，不愿意去开发。有机防腐蚀材料和涂料主要原材料来自石油制品，这对于外企是最容易得到的，而且化学合成技术比我们国家成熟先进，有机树脂防腐蚀材料或者涂料是他们研发及生产的强项。外资品牌材料生产商基本都是“百年企业”，有着成熟的技术和优秀的产品，市场占有率高，并且始终遵循“重有机轻无机”核心理念，因此他们不可能以无机重防腐材料为研发及营销重点，甚至极力挤兑无机防腐蚀产品。然而，这个“重有机轻无机”的理念却被国内许多防腐蚀材料生产企业模仿，却又很难超越对方，最后只能一块蛋糕众人分，形成内卷被淘汰的后果。我们国家地大物博，矿产资源丰富，无机防腐蚀材料和涂料所需的原材料价廉物美，品质优良，如优质的花岗岩、玄武岩、稀土、陶瓷等，而国外没有这样的优良资源，即使研发出来的新品种也会受到资源匮乏的制约，不能规模化生产，因此外企不愿意投入人力物力及资金去研发无机防腐蚀材料，而是大量的研发开拓有机防腐蚀材料。据此，笔者大声疾呼：开发我们丰富的矿产资源，将优质的天然的无机防腐蚀材料进行深度研发和大力推广，使之成为可以抗衡外企有机防腐蚀材料重要的不可取代的产品，也让我们国家无机防腐蚀材料走出国门，走向世界。当今在防腐蚀材料内卷的形势下，国内防腐蚀材料生产企业应该调整产品结构，换一种思维方式，摒弃“重有机轻无机”的理念，更不要冷落无机防腐蚀材料。建设、设计、施工单位要重新认识无机防腐蚀材料的重要特征和作用，在实际防腐蚀施工中，特别是重防腐工程项目中不要轻易取代成熟的经典的无机防腐蚀材料，并且不断的加强新品开发，扩大无机防腐蚀材料在防腐蚀行业的应用领域，积累成功的应用案列，通过新媒体为其“正本清源”。如果条件允许的话，行业协会及政府相关部门可以通过政策引导，加大对无机防腐蚀材料的支持力度，并且在重点防腐蚀工程项目中使用的材料占比倾向于无机防腐蚀产品。笔者相信：通过以上的积极性应对措施，无机防腐蚀材料将会再次重振雄风“鸡变凤凰”，再次实现其在防腐蚀应用领域的“江湖地位”。可以预测，无机防腐蚀材料在未来的不限于防腐蚀行业有着巨大的应用市场和发展空间，因为其特有的性能和品质延长了产品的应用链和外延领域。
防腐蚀材料大家庭中，无机防腐蚀材料虽然被业界冷；但掩盖不了其不同于有机防腐蚀材料的优异的性能特征。事实证明，无机防腐蚀材料在环保、安全、性价比等许多方面都非常优秀卓越，属于工程项目中的友好型健康材料。归纳无机防腐蚀材料具体性能特征，大致有以下几点：
1.无机防腐蚀材料不燃、环保、安全，特别适宜狭小的有限空间，易燃易爆环境下施工。代表性有金属单体，双金属或者多金属体，硫磺，天然或者人工含硅碳板材，水玻璃，陶瓷等。
2.金属热喷涂，热轧及浸渗，电镀和纯惰性金属体形成阴极保护达到防腐蚀效果。双金属或者多金属体（如不锈钢，达克罗）等阴极保护作用。磷化，钝化，发蓝，发黑等表面形成无机盐耐腐蚀膜层。
3.硫化无机防腐蚀材料，如硫磺胶泥，硫磺砂浆，硫磺混凝土等能够耐大部分的无机酸和有机酸，对有机溶剂也有一定的耐腐蚀能力，加入石墨粉可以耐氢氟酸和氟硅酸；但是不耐浓硝酸，强碱及极性溶剂。
4.水玻璃无机防腐蚀材料，如钾水玻璃，钠水玻璃，KP1粉料等，可以耐各种浓度的硫酸，硝酸，盐酸，铬酸和醋酸及有机溶剂。不耐氢氟酸，氟硅酸及热磷酸，不耐碱液及碱性盐。可以耐高温600-800℃和冷热急变。
5.陶瓷无机防腐蚀材料，熔点高，耐高温，硬度高，耐磨损，耐酸（不耐磷酸）不耐碱（特别是强碱）。耐温性能，耐酸陶瓷≤90℃工业陶瓷≤120℃≤耐酸耐温陶瓷≤120℃。
6.硅碳板无机防腐蚀材料，耐氧化性特别好，除不耐氢氟酸及热磷酸，可耐一般的有机酸及无机酸。
7.石墨砖板无机防腐蚀材料，在各种酸碱盐和溶剂中均稳定，耐盐酸及中等浓度的硫酸和硝酸，各种浓度的碱和和多种有机物的腐蚀，在浓度60%的硝酸，浓硫酸，铬酸，次氯酸，氟，溴，湿氯气中不稳定，可耐高温420℃。
8.天然耐酸石材有花岗岩，石英岩，安山岩，辉绿岩，玄武岩及文石等；人造耐酸无机材料有耐酸砖版，铸石板。花岗岩耐酸度≥97%，耐碱度30%，氢氧化钠99%，耐盐，60℃耐浓硫酸浓硝酸，不耐氢氟酸及热磷酸。石英岩耐酸度≥98%，耐碱，安山石耐酸度≥98%耐硫酸硝酸磷酸，是耐酸水泥和混凝土的优质填料，辉绿岩是铸石板的原料，耐酸度几乎达到100%，耐磨，耐温≤150℃，玄武岩耐磨性好，耐酸度97-98%，文山石出产于山西五台山，耐酸度≥96%，常温耐硫酸硝酸磷酸醋酸和溴水，温度>90℃时不耐盐酸和浓液碱。
9.人造耐酸瓷板砖耐酸度998%，耐苛性碱和金属碳酸盐，耐各种酸（除氢氟酸外），铸石板，硬度及耐磨性好，耐各种浓度无机酸有机酸，氧化性介质，盐类，稀碱溶液（不耐氢氟酸及热磷酸），耐酸度（98硫酸）≥99%，耐碱度（20%氢氧化钠）≥90%。
10.陶瓷耐腐蚀无机材料，如氮化硼，氧化铝，氧化镁，氧化锆等各种金属氧化物及稀土氧化物经过高温螯合，形成一种刚性很强废致密的拟陶瓷材料，耐冲击，耐10%硫酸10%氢氧化钠3%氯化钠，耐15%的盐雾达到4000小时，耐甲苯和甲醚等有机溶剂，不耐氢氟酸。陶瓷无机防腐蚀材料优异的特性被研制成耐高温耐强腐蚀及耐有机溶剂的“陶瓷防腐蚀涂料”。
无机防腐蚀材料大部分为纯无机原料组成，为改善和提高无机防腐蚀产品与基层的粘结力，有时候添加≤5%有机树脂成分。这种无机防腐蚀产品中添加低于5%的有机树脂通常也被冠以无机防腐蚀产品称谓，如果超过5%则以有机---无机杂化的概念冠名。总之，无机防腐蚀材料除了上述罗列品种之外，还有很多，特别是重防腐无机防腐蚀材料有的还没有涉及到，需要我们防腐蚀材料研发人员不断去挖掘，开发，普及，推广，宣传，应用。笔者以此文为无机防腐蚀材料呐喊，大声疾呼防腐界同仁不要“重有机轻无机”，更不能本末倒置去发展劣势产品而冷落优势材料，甚至把有机防腐蚀材料当做“万能胶”，而取代具有成熟而又经典的重防腐无机防腐蚀材料。随着国家对环保、安全的重视及严管限制要求的加强，无机防腐蚀材料将会再次被防腐界人士和关注。笔者坚信，未来的防腐蚀材料市场将是无机防腐蚀材料与有机防腐蚀材料形成平分秋色的格局，并且有可能占据主导的地位。我们泱泱大国，地大物博，资源丰富，原材料质优价廉，为大规模商业化生产无机防腐蚀材料提供了重要的保障。这种独特的优势是外企望尘莫及的，中国的无机防腐蚀材料一定会理性重新回归，并走出国门，并形成具有中国自主知识产权的无机防腐蚀材料品牌效应。